В индустрии ухода за кожей упаковка для стеклянных бутылок Широко используется в продуктах с высокой добавленной стоимостью, таких как эссенции, кремы, лосьоны и масла для лица, благодаря своей высококачественной текстуре, превосходной химической стабильности (высокие барьерные свойства и хорошие герметизирующие свойства) и экологичности. Эти характеристики делают его идеальным выбором для улучшения имиджа продукта и обеспечения качества. Однако бренды и покупатели часто сталкиваются с рядом специфических проблем при транспортировке стеклянной упаковки, которые могут повлиять на качество конечного продукта и имидж бренда. Проявления проблемы: 1. В процессе приема, транспортировки (особенно международной) или наполнения корпус бутылки разбивается, раскалывается, трескается, отламываются углы и ломается край горлышка бутылки. 2. Это приводит к высокому уровню потерь, влияющих на стоимость и доступность продукции. Основные причины: 1. Недостаточный материал и прочность бутылки: стекло сли...

1.Измерение толщины Точная толщина каждого слоя трубки имеет решающее значение для её эксплуатационных характеристик. В этом испытании используется микрометр или специализированный толщиномер для измерения фактической толщины каждого слоя (от внутренней барьерной плёнки до внешнего печатного слоя), как правило, в пяти-десяти точках по всей трубке. Цель — обеспечить соответствие проектным характеристикам. 2. Испытание герметичности Прочность термосваривания (конец трубки): Трубка Концы запаиваются с помощью нагрева в процессе производства. Это испытание измеряет усилие, необходимое для разрыва шва. Оно гарантирует, что шов не растрескается во время экструзии, транспортировки и хранения. Стандарты обычно устанавливают минимальную прочность для обеспечения надёжности. Испытание на крутящий момент (конец трубки к крышке): Этот тест оценивает герметичность соединения конца трубки с крышкой. Измеритель крутящего момента измеряет усилие, необходимое для откручивания или закручивания крышки, г...

Для брендов средств по уходу за кожей текстура и качество стеклянных флаконов напрямую влияют на стоимость продукта, а процесс производства играет решающую роль в определении качества. В настоящее время основные процессы производства стеклянных флаконов включают выдув, трубчатую формовку и вытяжку. Разные процессы соответствуют разным характеристикам продукта, что требует особого внимания при выборе поставщиков. 1.The процесс выдува является прекрасным представителем высокого класса стеклянные флаконы для ухода за кожей . Метод выдува в основном используется для производства бутылок сложной формы, с толстыми стенками и изысканным внешним видом. Он особенно подходит для изготовления бутылок по индивидуальному заказу, например, нестандартных флаконов для эфирных масел и баночек для крема в ретро-стиле. При выборе поставщика бутылок, изготовленных методом выдувного формования, обратите внимание на три ключевых аспекта: Возможности разработки пресс-форм. Хороший поставщик должен обладать н...

Фокус теста: Химическая стойкость: Продукты, содержащие сильные кислоты или основания, особенно те, которые содержат сильные кислоты или основания, могут вызывать коррозию поверхности стекла. Эта коррозия может привести к откалыванию стеклянных чешуек, образованию видимых частиц или незаметному повреждению целостности стекла. Кроме того, эти вещества могут растворять ионы щелочных металлов. Накапливаясь на стекле или внутри него, эти ионы могут вызвать резкое изменение pH стекла, изменяя его химические свойства и, в конечном итоге, сказываясь на его эксплуатационных характеристиках и сроке службы. Обработка поверхности внутреннего слоя: совместим ли разделительный состав, силиконизирующий агент или другое внутреннее покрытие с содержимым, мигрирует ли он или влияет ли на стабильность содержимого. Совместимость металлической крышки/головки насоса: Хотя само стекло инертно, прилагаемая металлическая крышка (из белой жести или алюминия) и головка насоса (изготовленная из различных видов п...