В индустрии ухода за кожей упаковка для стеклянных бутылок Широко используется в продуктах с высокой добавленной стоимостью, таких как эссенции, кремы, лосьоны и масла для лица, благодаря своей высококачественной текстуре, превосходной химической стабильности (высокие барьерные свойства и хорошие герметизирующие свойства) и экологичности. Эти характеристики делают его идеальным выбором для улучшения имиджа продукта и обеспечения качества. Однако бренды и покупатели часто сталкиваются с рядом специфических проблем при транспортировке стеклянной упаковки, которые могут повлиять на качество конечного продукта и имидж бренда.

Проявления проблемы:

1. В процессе приема, транспортировки (особенно международной) или наполнения корпус бутылки разбивается, раскалывается, трескается, отламываются углы и ломается край горлышка бутылки.

2. Это приводит к высокому уровню потерь, влияющих на стоимость и доступность продукции.

Основные причины:

1. Недостаточный материал и прочность бутылки: стекло слишком хрупкое, поэтому не выбраны высокопрочное боросиликатное стекло, высокопрочное натриево-кальциево-силикатное стекло или отожженное армированное/толстостенное стекло.

2. Дефекты конструкции бутылки: дно бутылки слишком тонкое или конструкция нецелесообразна, а прочность на сжатие и удары низкая.

3. Недостаточная защита упаковки: внешняя коробка и внутренняя упаковка (например, внутренний лоток, подушка) не обеспечивают эффективной амортизации. Отсутствует достаточная ударопрочность (например, вспененная вата, жемчужный хлопок, сотовый бумажный лоток, перегородки), чтобы противостоять вибрации, ударам и выдавливанию во время транспортировки.

4. Неправильный план транспортировки: отсутствие оптимизированных планов паллетирования и транспортировки (например, использование индивидуальных поддонов, усиленных картонных коробок).

Комплексное решение:

1. Улучшить прочность бутылки:

Выбирайте высокопрочное боросиликатное стекло или высокопрочное натриево-кальциевое стекло; используйте отожженное стекло. Утолщение стенок бутылки, оптимизируя структуру дна и распределение толщины, повышает устойчивость к давлению и ударам. Выберите конструкцию с толстым дном, устойчивую к давлению.

2. Усиление защиты упаковки:

Используйте изготовленные на заказ высокопрочные внешние коробки. Заполните внутреннее пространство достаточным количеством амортизирующих материалов: например, изготовленным на заказ внутренним лотком из сотовой бумаги/бумажной коробкой, внутренним лотком из пенопласта, подушкой из жемчужного хлопка/вспененной хлопковой ткани и перегородкой. Конструкция упаковки должна пройти испытания на устойчивость к падению и давлению.

3. Оптимизировать процессы транспортировки и тестирования:

Проводите испытания образцов для транспортировки небольших партий, чтобы имитировать реальную логистическую среду, и постоянно оптимизируйте конструкцию упаковки на основе результатов испытаний. Используйте более стабильные решения для транспортировки, такие как индивидуальные поддоны и укрепление картонных коробок. Выбирайте опытных и надежных поставщиков стеклянных бутылок.

4. Управление рисками:

Требуйте от поставщиков внедрения строгих процессов заводского контроля (включая внешний вид, прочность и т. д.). Ведите переговоры с поставщиками об условиях повторной выдачи поврежденной продукции для снижения рисков при закупках.

Упаковка Паньюэ является профессиональным производителем упаковки для средств по уходу за кожей с 2006 года. Предоставляем комплексные решения по упаковке косметических контейнеров. Профессиональные услуги по экспортной торговле и дизайну!