1.Технология точного литья

Уникальная форма флаконов для духов (например, изогнутые флаконы и флаконы с особым горлышком) достигается благодаря прецизионным пресс-формам. Технология прецизионного пресс-формования определяет форму, размер и точность деталей флакона. Благодаря высокоточным станкам с ЧПУ и автоматизированному проектированию, пресс-форма может создавать сложные узоры и изгибы. Пресс-форма изготавливается с использованием технологии ЧПУ. Точность контролируется в пределах ±0,01 мм, что позволяет точно воспроизводить детали дизайна. Будь то квадратный флакон с острыми краями или круглый флакон с плавными изгибами, размеры гарантированно будут одинаковыми от партии к партии.

2.Автоматизированное производство и тестирование

Автоматизированная сборочная линия может обеспечить бесперебойную связь между плавкой стекла, выдувкой, формовкой, охлаждением и застыванием, а ее производственная эффективность более чем в 3 раза выше, чем при традиционных ручных методах. Автоматизированная система контроля использует визуальные датчики и искусственный интеллект для точного определения дефектов поверхности, таких как царапины, пузырьки и примеси; гарантирует, что каждый флакон духов соответствует строгим стандартам качества.

3.Экологически чистая технология обработки поверхности

Использование красок на водной основе, технологии УФ-отверждения и перерабатываемых материалов снижает загрязнение окружающей среды и является важным направлением развития индустрии флаконов для духов. Технологии защиты окружающей среды также включают очистку сточных вод от процессов гальванизации и распыления, гарантируя, что вся цепочка производства соответствует экологическим стандартам. Применение биоразлагаемого лака позволяет защитному слою на поверхности стеклянного флакона для духов естественным образом разлагаться после утилизации, сочетая в себе эстетику высокого класса с защитой окружающей среды, что соответствует современной концепции устойчивого бренда.

4.Технология герметизации

Основная уплотнительная конструкция, используемая сейчас на рынке, — это двойная уплотнительная конструкция «силиконовое уплотнительное кольцо + фиксатор резьбы». Благодаря ультразвуковой сварке и испытанию под давлением силиконовое уплотнительное кольцо изготовлено из пищевого материала и на 99% соответствует горлышку флакона. Конструкция резьбы рассчитана с использованием точного расчета шага, что гарантирует, что крышка флакона не ослабнет после затягивания, а горлышко флакона запечатано лазером. Эта технология не только продлевает срок годности духов, но и сохраняет их первоначальный аромат, а также улучшает потребительские ощущения.

5.Технология розлива и укупорки

Наполнение и укупорка стеклянные флаконы для духов должны выполняться в стерильной среде. Технология наполнения и укупорки включает в себя точный впрыск духов и надежную герметизацию крышек флаконов, обычно с использованием полностью автоматических машин для наполнения и укупорочного оборудования. Эти технологии позволяют точно контролировать объемы наполнения, чтобы избежать пролива или отходов, обеспечивая при этом плотное и равномерное укупоривание благодаря системе контроля крутящего момента. Полностью автоматическая машина для наполнения использует принцип наполнения под отрицательным давлением с точностью ±0,1 мл, что позволяет избежать перелива духов и отходов, одновременно уменьшая контакт с воздухом и предотвращая окисление духов; процесс укупорки использует систему контроля крутящего момента для точного контроля силы затяжки крышки флакона (обычно 0,8–1,2 Н·м), обеспечивая хорошее уплотнение и позволяя потребителям легко открывать и закрывать флакон. Некоторые стеклянные флаконы для духов высокого класса также оснащены технологией ультразвуковой сварки, которая использует высокочастотную вибрацию для достижения бесшовного соединения крышки и корпуса бутылки, что дополнительно повышает герметичность и защиту от подделки.