В продуктах для ежедневной уборки, таких как шампунь, гель для душа и кондиционер, бутылки из ПЭТ (полиэтилентерефталата) выделяются среди многих пластиковых изделий и становятся основным выбором на рынке благодаря своей превосходной прозрачности, выдающимся физическим свойствам, зрелой системе переработки и гибкой технологии переработки. На этот раз мы представим бутылки из ПЭТ как пластиковую тару с трех сторон: функциональные преимущества, технология переработки и инновации в структурном дизайне.

1. Функциональные преимущества ПЭТ-бутылок

ПЭТ-бутылки имеют ряд ключевых преимуществ при упаковке чистящих средств:

Легкий и ударопрочный: ПЭТ прочный и не разбивается даже при падении во влажную среду, например, в ванную комнату, что обеспечивает безопасное использование. По сравнению со стеклянными бутылками он значительно снижает транспортные расходы и выбросы углекислого газа. Он может эффективно противостоять ударам во время транспортировки, хранения и использования, а также снижает риск поломки и утечки.

Высокая прозрачность: Бутылки из ПЭТ прозрачные и яркие, с хорошим блеском, что позволяет наглядно продемонстрировать текстуру и цвет продукта и повысить его привлекательность на полке.

Высокая химическая стойкость: Подходит для шампуней и гелей для душа, содержащих поверхностно-активные вещества, эфирные масла и другие ингредиенты.

Экологически чистый и пригодный для вторичной переработки: В соответствии с тенденцией к использованию устойчивой упаковки ее можно перерабатывать, чтобы снизить воздействие на окружающую среду.

Сильная стабильность: Бутылку нелегко деформировать, что гарантирует сохранение ее внешнего вида. Бутылки из ПЭТ могут быть легкими, но при этом прочными, а также обеспечивать удобство и мягкость прикосновения для потребителей при ежедневном удержании и сдавливании. Эффективно противостоят столкновениям во время транспортировки, хранения и использования, а также снижают риск повреждения и протечки.

2. Процесс производства ПЭТ-бутылок

Существует два основных процесса формования ПЭТ-бутылок: одношаговый и двухшаговый. Выбор зависит от таких факторов, как стоимость, эффективность и размер заказа.

1. 2.1Основной процесс: одноэтапный или двухэтапный
2. 

Одноступенчатый: Три основных процесса: литье под давлением -> нагрев и контроль температуры -> формование с раздувом и вытяжкой выполняются непрерывно на одном и том же специализированном оборудовании.

Преимущества: компактный процесс, высокая степень автоматизации, высокая скорость производства, высокая эффективность использования энергии и сниженный риск заражения бутылочных эмбрионов. Недостатки: высокие инвестиционные затраты на оборудование и относительно низкая гибкость (подходит для больших объемов отдельных типов бутылок). Применимо к: крупносерийное производство основной упаковки продукции крупных брендов чистящих средств.

Двухэтапный: Сначала ПЭТ-сырье формуется под давлением в преформу, а после охлаждения преформа хранится или транспортируется. При необходимости преформа повторно нагревается и формуется методом вытяжки с раздувом.

Преимущества: Относительно низкие инвестиции в оборудование (инвестирование может осуществляться поэтапно), высокая гибкость (различные преформы можно переключать для производства разных бутылок в любое время в соответствии со спросом), удобное централизованное производство преформ и децентрализованное выдувное производство (например, рядом с заводом по розливу). Недостатки: Общее потребление энергии немного выше, чем при одноэтапном методе, производственный цикл немного длиннее, а также существуют управленческие расходы на хранение и транспортировку преформ. Применимый: Сценарии, в которых производятся небольшие и средние партии, несколько разновидностей бутылок, а цепочка поставок должна быть децентрализована.

1. 
2. 2. Конструкция эмбриона 2Bottle

Сырье ПЭТ нагревается и впрыскивается в форму для получения предварительно сформированного эмбриона бутылки. Эмбрион бутылки является основным промежуточным продуктом в производстве ПЭТ-бутылок. Его конструкция (вес, распределение толщины стенок, размер горлышка) напрямую определяет эксплуатационные характеристики (такие как прочность, емкость, твердость) и внешний вид готовой бутылки. Размер горлышка бутылки определяется на этапе литья под давлением, и в последующих операциях никаких изменений не вносится.

1. 2.3Формование с раздувом и вытяжкой

После нагревания преформы до соответствующей температуры она растягивается в продольном направлении, и в преформу впрыскивается воздух под высоким давлением, чтобы расширить ее в поперечном направлении и прикрепить к внутренней стенке формы. После литья под давлением ПЭТ-бутылка охлаждается, вынимается и поступает на этап проверки и упаковки. Формование с раздувом и вытяжкой является ключевым этапом для придания бутылке ее окончательной формы и эксплуатационных характеристик.

1. 2.4 Технология функционального покрытия

Гидрофобное покрытие внутренних стенок: Чтобы решить проблему липких чистящих средств (например, лосьонов и кондиционеров), висящих на стене, на внутреннюю стенку ПЭТ-бутылки можно нанести неорганическое гидрофобное покрытие на основе диоксида кремния.

Обработка внешней поверхности: например, матовое покрытие (для усиления текстуры), покрытие против царапин и т. д.

3. Конструктивные особенности ПЭТ-бутылок

Структура ПЭТ-бутылки обычно персонализируется в соответствии с функцией использования и требованиями к наполнению.

Конструкция резьбы горлышка бутылки: адаптируйтесь к головке насоса, нажимной крышке или откидной крышке для улучшения герметичности и удобства использования.

Толщина и тонкость корпуса бутылки: разумный контроль распределения толщины стенок, повышение устойчивости к давлению и красоты внешнего вида.

Противоскользящее дно бутылки: улучшить устойчивость размещения за счет утолщения или противоскользящей фактурной обработки.

Поддерживает несколько методов печати: такие как шелкография, термоперенос, наклеивание этикеток и т. д., для удовлетворения потребностей персонализации бренда.

Разнообразный дизайн бутылок: Уникальные формы (такие как изгибы, края и бионические формы) создаются с помощью точных форм.

Конструкция ручки большой емкости: Защелкивающиеся ручки и клеящиеся ручки важны для улучшения портативности. Корпус бутылки не имеет швов и на 100% пригоден для вторичной переработки.

Этикетки и украшения: Вплавляемые этикетки, моющиеся этикетки и трафаретная печать — все это способы декорирования внешнего вида, которые легко поддаются вторичной переработке.

В современной быстроразвивающейся индустрии чистящих средств ПЭТ-бутылки представляют собой прекрасное сочетание функциональности, стоимости, красоты и экологичности.

Как профессионал поставщик ПЭТ-бутылок для чистки Мы предоставляем комплексные услуги от проектирования бутылок и разработки пресс-форм до OEM-индивидуализации, чтобы удовлетворить ваши разнообразные потребности: от стандартных моделей до высокотехнологичной кастомизации.