Технология обработки косметических стеклянных бутылок
Процесс окрашивания распылением
1. Алюминий : внешний вид алюминия обернут слоем пленки на внутреннем пластике.
2. Гальваническое покрытие (УФ) : по сравнению с напылением эффект более яркий.
3. Напыление : по сравнению с гальванопокрытием цвет тусклый и матовый.
Внутренняя бутылка и внешний спрей: распыляется снаружи внутренней бутылки. Между внешней бутылкой и внешней бутылкой есть четкий зазор. Площадь распыления мала, если исходить из размера. Распыление внутри внешней бутылки: распыление на внутренней стороне внешней бутылки. Она выглядит больше снаружи и меньше в вертикальной плоскости, а с внутренней бутылкой нет зазора.
4. Матовое золото и серебро : на самом деле это пленка. Если вы внимательно посмотрите, вы можете найти зазор на бутылке.
5. Вторичное окисление : вторичное окисление проводится на исходном оксидном слое, чтобы получить рисунок, покрытый матовой поверхностью на гладкой поверхности, или рисунок с гладкой поверхностью на матовой поверхности, который в основном используется для производства. логотипов.
6. Цвет литья под давлением: тонер добавляется к сырью, когда продукт отливается под давлением. Этот процесс относительно дешев. Порошок бисера превратит прозрачный цвет ПЭТ в непрозрачный цвет.
Процесс печати
1. Шелкография : одна из них - шелкография с высокотемпературными чернилами. Она характеризуется непростым обесцвечиванием, тусклым цветом и трудным созданием эффекта с фиолетовым тонированием: другая - шелкография с низкотемпературными чернилами с более ярким цветом и выше. Требования к чернилам, в противном случае они легко отваливаются, и следует уделить внимание дезинфекции флакона.
2. Горячее тиснение : это тонкий слой бумаги, нанесенный методом горячего тиснения, поэтому нет ощущения вогнутости и выпуклости при шелкографии.
Горячее тиснение лучше всего проводить не непосредственно на полиэтиленовых и полипропиленовых материалах, оно должно быть сначала подвергнуто горячему тиснению, а затем горячему тиснению, или хорошая бумага для горячего тиснения также может не подвергаться непосредственному тиснению.
3. Водная печать : это нерегулярный процесс печати в воде, печатные линии непостоянны, а цены выше.
4. Термотрансферная печать : термотрансферная печать в основном используется для продуктов с большими объемами и сложной печатью. Она относится к прикреплению слоя пленки к поверхности и является дорогостоящей.
5. Офсетная печать : в основном используется для алюминиево-пластиковых шлангов и полностью пластиковых шлангов. Если офсетная печать представляет собой шланг белого цвета, она должна использовать шелкографию. Офсетная печать будет иметь цвет фона, просвечивающий, а иногда и слой яркой пленки будет прикреплен к поверхности шланга или немой пленки.